tc-1退磁器 最新版本
残磁对轴承加工使用有以下几方面影响:
首先将铁磁材料放入很强的交流磁场中,再把铁磁材料以较快的速度离开交流磁场。 把退磁机于铁磁材料工件的两级相反链接接在用高温反复退磁,也可以定制退磁机多方位退磁。
退磁机磁场的大小与退磁工件的长度与厚度值有关,工件长度/厚度值愈大,在尺寸一定的情况下,退磁机磁场就愈小。两根长度相同而直径不同的钢棒放在同一线圈中,用相同的磁场强度磁化时,长度和厚度值越大的比长度和厚度尺寸越小的钢棒表面磁场强度大,则退磁场小。磁化相同直径和长度的钢管和钢棒,钢管比钢棒产生的退磁场小,因为钢管的有效横截面积小,有效直径也小,古钢管比钢棒的退磁场小。所以,退磁场和碳钢的厚度的关系在同样长度情况下,碳钢厚度越厚,退磁场越大。如果做磁粉探伤,则试片效果会随厚度增加而效果变差。
退磁机线圈做大的优势就是退磁产品适用的尺寸范围宽、一个线圈可以打天下、操作简洁、不同产品不用换线圈。如果退磁小产品、大线圈就有点浪费、主要是线圈大、能量大、功耗大,不节约能源。如果有条件,建议制作几个型号的线圈、这样退磁机很多情况下可以工作在低负荷的状态、提高退磁机的寿命!
退磁机退磁的效果怎么检测呢?我们咨询工程师,现在生产实践中有几种检测方法,其中以高斯计检测最为普遍,产品退磁后用高斯计检测产品的表磁,看表磁大小是否符合工艺要求,这种方法简单直接科学,符合工艺规范。另外一种检测是采用剩磁计(圆形的那种),这个检测时,测试头与产品表面有一定的距离,因此检测的值比高斯计小,这个是美国通用标准,克服了高斯计探头厚薄的检测影响,还有一种就是定性检测,比如,吸不吸大头针,铁钉,铁粉等,这也是一种实用的检测方法。
退磁机磁场的大小与退磁工件的长度与厚度值的穿透力有关,工件长度
复合退磁的最大优越性是:不但能够退掉剩磁很高的工件(用强磁区域退磁),而且功耗低,效率高,对大工件最为实用,对剩磁不高的工件,采用工频弱磁退磁即可。在多家厂方使用证实,退磁效果好,性能稳定,功耗低,效率高,是一款实用性很强的退磁机。
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